Машина за израду дрвених пластичних композитних профила
Машина за израду дрвених пластичних композитних подних профила
1. Ток процеса:
а. Припремите састојке и мешајте.
б. Ставите равномерно помешане материјале у резервоар екструдера кроз аутоматски пуж.
ц. Након што се материјал стављен у резервоар екструдера растопи и пластифицира екструдером, истисне се у уређај за вакуумско обликовање кроз главу за матрање.
д. Материјал екструдиран кроз калуп за екструдер се шаље у уређај за вакуумско обликовање, хлади се и обликује циркулишућом расхладном водом.
е. Охлађене дрвено-пластичне плоче специјалног облика се извлаче трактором и шаљу на машину за сечење.
2. Практична примена:
Подна облога од дрва и пластике може да избегне недостатке традиционалних дрвених декоративних материјала и неће бити проблема као што су пуцање и деформација током употребе.
Штавише, ВПЦ је такође отпоран на ватру, што га чини идеалним за унутрашње и спољашње инсталације. Дрво-пластични подови не само да могу надокнадити недостатке традиционалних материјала, већ и продужити век трајања и смањити трошкове примене панела.
модел екструдера | Екструдирање излаза | снага главног мотора | брзина завртња | Хлађење ван бурета | материјал за вијке | Материјал бурета |
СЈЗС 51/105 | 100-150 кг/сат | 18.5кв; АЦ мотор | 38,4 о/мин | 400в × 3 вентилатор за хлађење ветром | 38ЦрМоАЛА и кроз третман нитрирања на високим температурама. Дубина нитрирања: 0,5-0,6 Тврдоћа (ХВ): 740-940 Храпавост површине ≤ 0,8ум | 38ЦрМоАЛА и кроз третман нитрирања на високим температурама. Дубина нитрирања: 0,4-0,7 Тврдоћа (ХВ): 740-940 Храпавост површине ≤ 0,8ум |
СЈЗС 55/110 | 180-280кг/х | 22 кВ; АЦ мотор | 38,4 о/мин | 400в × 3 вентилатор за хлађење ветром | ||
СЈЗС 65/132 | 300-350 кг/х | 37 кВ; АЦ мотор | 38,4 о/мин | 550в × вентилатор за хлађење са 3 ветра | ||
СЈЗС 80/156 | 400-450 кг/х | 75 кВ; АЦ мотор | 40 рпм | 550в × 5 вентилатор за хлађење ветром |