Линија машина за производњу пластичних оквира за врата је посебно пројектована за екструдирање ВПЦ (дрво-пластични композит) панела за врата и прозоре. Ова производна линија се састоји од основних компоненти, укључујући конусни екструдер са два пужа, сто за вакуумско формирање, резервоар за хлађење спрејом, машину за извлачење панела, машину за сечење панела и слагач панела. Ове компоненте раде у тандему како би осигурале ефикасну и прецизну производњу ВПЦ панела за врата и прозоре, испуњавајући захтеве и стандарде индустрије.
Линија машина за производњу пластичних оквира за врата се користи за израду ВПЦ панела за врата користећи мешавину ПВЦ-а и дрвеног праха. Ови ВПЦ шупљи панели служе у различите сврхе као што су унутрашњи и спољашњи панели врата, преграде, прозорске клупчице, итд. Ова технологија спаја предности пластике и дрвета док се бави недостацима дрвета, као што су отпорност на воду, отпорност на корозију, отпорност на мољац, старење отпорност, статички отпор и успоравање пламена.
Ова линија машина за производњу пластичних оквира за врата је дизајнирана за континуирано екструзију ВПЦ/ПВЦ панела за врата, лајсни и кољенастих дасака. Потребан је одговарајући екструдер са двоструким завртњима, посебно скројен за екструдирање производа од дрвене пластике, на основу фактора као што су пресек панела, примена и специфична тежина производа. Поред тога, долази опремљен одговарајућим помоћним машинама укључујући платформе за калибрацију вакуума, машине за извлачење, машине за сечење, платформе за преокрет материјала итд. Ова поставка омогућава производњу разноврсних спецификација користећи различите калупе.
Машине за обраду дрвета се заиста могу користити за обраду ВПЦ шупљих панела у готова ВПЦ врата. Ове машине укључују машине за брушење за глачање површина, ЦНЦ машине за гравирање замршених дизајна или шара, машине за ламинирање за наношење декоративних слојева или заштитних премаза и машине за фарбање за додавање боје или завршних обрада. Након проласка кроз ове процесе, добићете готова ВПЦ врата која су спремна за уградњу и употребу.
Производна линија за пластичне оквире за врата обично укључује неколико кључних компоненти:
Екструзиона линија: Састоји се од пластичног екструдера који топи и обликује сировину у жељени профил оквира врата.
Табела за калибрацију: Након екструзије, профили пролазе кроз калибрациони сто где се хладе и обликују до својих коначних димензија.
Машина за извлачење: Ова машина вуче профиле кроз производну линију константном брзином како би се обезбедила униформност и квалитет.
Машина за сечење: Када профили достигну жељену дужину, машина за сечење се користи за њихово сечење на појединачне делове оквира врата.
Машина за заваривање углова (опционо): У неким производним линијама, машине за заваривање углова се користе за спајање појединачних делова оквира врата, стварајући бешавни и чврст оквир.
Површинска обрада (опционо): У зависности од жељене завршне обраде, оквири врата могу бити подвргнути процесима површинске обраде као што су фарбање, ламинација или утискивање.
Инспекција и паковање: Коначно, готови оквири врата се прегледају у сврху контроле квалитета, а затим се пакују за отпрему купцима.
Све у свему, ова производна линија је дизајнирана да ефикасно и доследно производи пластичне оквире за врата са високим квалитетом и прецизношћу.