О увођењу машине за прављење цеви од 800 мм

За производњу великих пречника ПЕ цеви, укључујући пречнику 800 мм, специјализоване машине се користе у процесу производње. Ове машине обично прате методу екструзије, посебно дизајниране да се баве захтевима производних цеви са таквим димензијама.

Ево општих прегледа процеса производње и компоненти укључених у пречнику 800 ммМашина за прављење цеви ПЕ:

Екструдер: Процес започиње екструдером високог капацитета, који топи ПЕ смола и формира га у континуирани растопљени ток. Екструдер се састоји од барела, вијака и мотора одговорних за одржавање потребне температуре и притиска за процес топљења и екструзије.

Глава умрштена: Молтен ПЕ материјал се затим нахрани у посебно дизајнирану главу Дие. Глава умиреће одређује коначни облик и димензије цеви. У случају пречника пречника од 800 мм, глава умируће је у складу с тим прилагођена.

Калибрациони рукав: Једном када се растопљени материјал прође кроз главу умирења, креће се у калибрантни рукав. Ова компонента осигурава да растопљени ПЕ преузме прецизан облик и димензије потребне за пречнику пречника од 800 мм.

Хлађење и димензија: Након напуштања калибрантног рукава, цев улази у расхладни резервоар, где се циркулира вода да би се брзо охладила да би је постала растаљена материјала да би га учврстила. Димензије рукава или вакуумске резервоаре такође се могу користити за контролу спољног пречника цеви и одржавање његовог облика.

ВЕЛИКО СИСТЕМ: Једном када се цев охлади и очврснула, улази у систем извлачења, који користи Цатерпиллар-Лике траке да повуче цев у константној брзини. Систем извлачења осигурава уједначеност и спречава да се истезање или деформација цеви током процеса производње.

Сечење и слагање: Након изласка на систем извлачења, цев се исече на жељене дужине помоћу уређаја за резање. Ови сеци одсека од 800 мм ПЕ цеви ће се затим слагати или намотати за превоз и складиштење.

Од суштинског је значаја да се специфичности машине за креирање цеви од 800 мм пречника ПЕ-а могу варирати у зависности од произвођача и модела машине. Напредне машине могу укључивати додатне функције попут система контроле дебљине, опрему за испитивање и аутоматизоване процесе и аутоматизоване процесе за побољшање квалитета и ефикасности производње цеви.

Производња великих пречника ПЕ цеви захтева прецизно инжењерство, напредна технологија и придржавање стандарда квалитета како би се осигурало да резултирајуће цеви испуњавају потребне спецификације за различите примене.