Машина за дробљење ХДПЕ ПП ПЕ врећа за прање
Чини се да описујете производну линију за рециклажу посебно дизајнирану за прераду отпадних пластичних материјала, укључујући ХДПЕ, ПП и ПЕ кесе и фолије.
Кангју-ова ХДПЕ ПП ПЕ машина за дробљење фолије за кесе обично обухвата више корака за трансформацију пластичног отпада у материјале за вишекратну употребу. Ево општег приказа процеса који се обично прати у овој врсти машина:
Сортирање и уситњавање: Први корак укључује сортирање отпадних пластичних материјала по врсти (ХДПЕ, ПП, ПЕ) и боји, након чега следи њихово уситњавање на мање фрагменте у припреми за прање.
Чишћење и прање: Ови уситњени пластични фрагменти пролазе кроз темељни процес чишћења како би се елиминисали загађивачи попут прљавштине, налепница и других нечистоћа, припремајући их за следеће фазе.
Дехидрација: Када се оперу, пластични комади се дехидрирају како би се уклонила заостала влага пре него што се пређе на следећу фазу тока рециклаже.
Фузија и екструзија: Дехидрирани пластични фрагменти се затим топе и екструдирају у облику пелета или гранула, претварајући отпадну пластику у формат за вишекратну употребу погодан за производњу нових предмета.
Осигурање квалитета: Током целог производног процеса, спроводе се ригорозне провере квалитета како би се гарантовало да се рециклирани пластични материјал придржава неопходних стандарда поновне употребе.
Паковање и отпрема: Рециклиране пластичне пелете или грануле се пакују и дистрибуирају произвођачима, који их затим могу уградити као сировине у производњу свеже пластичне робе.
Кључно је запамтити да се свака линија за рециклажу може разликовати у зависности од опреме, оперативне скале и стандарда квалитета постављених за рециклиране материјале. Штавише, праксе одрживог управљања отпадом и разматрања утицаја на животну средину треба да буду у основи сваког корака процеса рециклаже.
Главна листа машина
име | (киловат) Снага мотора | (мм) величина | (Т/Х) Потрошња воде | (мм) стандард од нерђајућег челика | електрични стандарди |
Тракасти транспортер | 1.5кВ | 4000*600*2100мм | - | - | Према стандардима купаца |
Црусхер | 37кВ | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
спирални пуњач | 1.5кВ | 3300*420*1600мм | - | 3-5 | |
Тракасти транспортер | 1.5кВ | 4000*600*2100мм | - | - | |
Црусхер | 37кВ | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
спирални пуњач | 1.5кВ | 3300*420*1600мм | - | 3-5 | |
плутајући судопер | 2.2*2КВ | 6000*1250*1700мм | 4-5 | 3-5 | |
спирални пуњач | 1.5кВ | 3000*420*1450мм | - | 3-5 | |
Машина за прање велике брзине трења | 22кВ | 3200*1200*1800мм | 1-2 | 3-5 | |
спирални пуњач | 1.5кВ | 3000*420*1460мм | - | 3-5 | |
Дехидратор | 45кВ | 1750*1420*1770мм | - | 5 | |
Систем за сушење-1 | 28кВ | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Прелазно складиштење | - | 1200*1000*3000мм | - | - | |
Систем за сушење-2 | 28кВ | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Спремник за складиштење | 2.2кВ | 3700*1500*3500мм | - | - | |
Електро орман | - | 2000*450*1780мм | - | - |